Contrôle par magnétoscopie expert


Projet contrôle de structure
Dans le cadre de ce projet, des inspections par magnétoscopie ont été réalisées directement sur les structures et charpentes métalliques du chantier afin de vérifier l’intégrité des soudures et des zones fortement sollicitées. Les contrôles ont été effectués en conditions réelles d’exploitation, avec des équipements portables, permettant une détection fiable des discontinuités sans dégradation des matériaux, tout en garantissant la continuité des travaux et la sécurité des installations.
La magnétoscopie (MT) est un contrôle non destructif qui met en évidence les défauts de surface sur l’acier à l’aide d’un champ magnétique et de particules révélatrices, idéal pour sécuriser les soudures et zones sensibles.
Projet ultrasons
Le contrôle par ultrasons est une technique volumique permettant de détecter défauts internes, variations d’épaisseur et discontinuités dans la matière. Une onde ultrasonore est envoyée dans la pièce ; les échos retournant au capteur sont analysés et interprétés.
Cette méthode est utilisée dans la pétrochimie, chaudronnerie, nucléaire, mécanique lourde, pipelines, aéronautique, maintenance industrielle.


Le contrôle par ultrasons (UT)
Contrôle de barres en nickel : une expertise sur mesure
Pour le compte de notre client, acteur majeur du secteur de l’énergie, nous avons récemment mené une opération de contrôle portant sur une centaine de barres en nickel.
Face à des exigences techniques élevées, nos équipes ont conçu et rédigé une procédure de contrôle spécifique, entièrement adaptée au besoin. Celle-ci a été validée par un expert certifié COFREND CIFM niveau 3, garantissant la fiabilité et la conformité de la méthodologie mise en œuvre.
Afin d’assurer la précision des contrôles, nous avons également développé un étalon dédié, permettant d’optimiser le déroulement des opérations sur le terrain.
Enfin, un audit réalisé par le client est venu confirmer la qualité des prestations et le respect des exigences définies.


Réalisations
Quelques exemples concrets de nos contrôles et interventions










Projet ressuage
Le contrôle par ressuage (PT) fait partie des contrôles non destructifs (CND) couramment utilisés en inspection industrielle pour détecter les défauts ouverts en surface. Cette méthode permet d’identifier avec précision fissures, porosités ou criques sur des pièces métalliques, notamment lors d’un contrôle de soudure ou d’une inspection de soudure industrielle. Adapté aux environnements de maintenance industrielle et d’intervention sur site industriel, le ressuage s’intègre efficacement aux opérations de maintenance préventive et de contrôle visuel (VT), garantissant la fiabilité et la conformité des équipements sans altérer les matériaux.


Le contrôle par ressuage (PT)
Contrôle de pièces en atelier
Dans le cadre de ce projet, des contrôles par ressuage ont été réalisés en atelier sur des structures métalliques destinées à des portails de sous-terrains, avant leur mise en place sur site. Ces inspections ont permis de vérifier l’absence de défauts ouverts en surface sur les soudures et zones critiques, afin de garantir la fiabilité mécanique des ensembles et leur conformité aux exigences de sécurité. Réalisés dans un environnement contrôlé, ces contrôles contribuent à sécuriser la phase de fabrication et à prévenir toute non-conformité susceptible d’affecter la durabilité et le bon fonctionnement des équipements.
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